習近平總書記在全國科技大會上提出：堅持走中國特色自主創(chuàng)新道路，立足自力更生、艱苦奮斗，發(fā)揮我國社會主義制度集中力量辦大事的優(yōu)勢，推進高水平科技自立自強，把科技命脈和發(fā)展主動權牢牢掌握在自己手中。

２０２４年以來，襄陽科技創(chuàng)新捷報頻傳：“石頭版”五星紅旗成功在月背飄揚，世界首臺千噸級高鐵箱梁運架一體機“昆侖號”入選中央企業(yè)品牌引領行動首批優(yōu)秀成果，自動噴灑農(nóng)藥機器人在日內(nèi)瓦國際發(fā)明展上榮獲銀獎，“大容量電池儲能系統(tǒng)數(shù)智化測試與控制關鍵技術及產(chǎn)業(yè)化”項目榮獲國家科學技術進步獎二等獎。

“昆侖號”模型。圖片來源：漢江重工供圖

一系列突破性成果，彰顯了襄陽以科技創(chuàng)新培育新質生產(chǎn)力的堅定決心。當前，襄陽正緊扣“１４４”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群和“６＋２”重點產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，通過關鍵技術攻關，打造具有行業(yè)引領力的高科技矩陣。

２０２４年６月，中國首次在月球背面獨立動態(tài)展示國旗。制作這面國旗所用的新型高性能材料——玄武巖纖維，產(chǎn)自襄陽的匯爾杰新材料科技股份有限公司（簡稱匯爾杰）。

新材料產(chǎn)業(yè)作為戰(zhàn)略性、基礎性產(chǎn)業(yè)，一直是高技術競爭的關鍵領域。自２０１３年國家發(fā)展改革委將玄武巖纖維列入重點發(fā)展的高性能纖維材料以來，該產(chǎn)業(yè)便迎來了新的發(fā)展機遇。

從一家名不見經(jīng)傳的小廠，到國內(nèi)乃至全球耐堿玻璃纖維、玄武巖纖維生產(chǎn)企業(yè)的領跑者，匯爾杰成功的秘訣就是在關鍵技術上進行“死磕”，通過持續(xù)不斷的技術創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)，保持核心競爭力。溫度控制是玄武巖拉絲工藝中的一大技術難題。有專家把這個過程比喻成做“拔絲紅薯”：“熬糖漿”的溫度要掌握得恰到好處，過稀或過稠都難以成功拔絲。

湖北匯爾杰玄武巖纖維有限公司生產(chǎn)車間，工人對玄武巖纖維進行整經(jīng)處理。全媒體記者謝勇　通訊員辜昌玉攝

為了把關鍵核心技術掌握在自己手中，匯爾杰與武漢紡織大學、武漢理工大學、北京化工大學、大連理工大學等高校建立了長期的產(chǎn)學研合作關系，每年都拿出千余萬元資金進行技術研發(fā)。經(jīng)過長期的技術積累，匯爾杰公司生產(chǎn)的玄武巖纖維直徑僅５微米，每根纖維長度可達萬米。

科技創(chuàng)新塑造發(fā)展優(yōu)勢。就在玄武巖國旗在月球升起的這一年，匯爾杰又引入智能化生產(chǎn)設備，并通過創(chuàng)新工藝，開發(fā)出了一種更柔軟、更親膚、人體可穿戴的新型復合材料——玄武巖復構芯紗。

“玄武巖復構芯紗的研發(fā)，標志著中國功能性服裝的一次重大變革?！痹摴靖笨偨?jīng)理潘海濤表示，未來，匯爾杰將繼續(xù)加大研發(fā)投入，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，探索更多應用場景，為公司帶來新的發(fā)展優(yōu)勢。

任何一項高新技術的出現(xiàn)，都是在為開辟發(fā)展新賽道、產(chǎn)業(yè)新支柱奠定基礎。

在湖北新金洋資源股份公司，隨著廢鋁物料進入生產(chǎn)車間，經(jīng)過熔煉、精煉、鑄造、加工等工序，搖身變成再生鋁零部件產(chǎn)品，廣泛應用于汽車、高鐵、電子電力等領域。

“大家看不上眼的破爛，經(jīng)過再生技術變成了搶手貨。這是高質量循環(huán)利用的結果，科技創(chuàng)新起到了至關重要的作用?！?/strong>該公司董事長王進告訴記者，企業(yè)每年能“吃”進２５萬噸廢鋁，“吐”出２０萬噸鋁合金，節(jié)約１００多萬噸原生鋁礦。

位于谷城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的湖北新金洋資源股份公司生產(chǎn)車間一派忙碌。全媒體首席記者　楊東　攝

廢鋁分離和分選技術是再生鋁高質量應用的前提和基礎。２０２３年，該公司與桂衛(wèi)華院士共建院士工作站，就再生鋁新型合金技術開發(fā)進行合作，旨在改變當前再生鋁行業(yè)廢鋁資源綜合利用水平低、生產(chǎn)方式落后的面貌。

院士工作站成立不到一年時間，該公司就建設了復雜廢鋁保級利用項目生產(chǎn)線，提高了廢鋁利用率及相關產(chǎn)品性能；完成熱態(tài)鋁渣回收技術等７個項目的開發(fā)及應用；申請專利２０項。

王進表示，通過技術裝備升級，公司資源綜合利用率提高１．５％，再生鋁單位產(chǎn)品綜合能耗年均下降約３％，在公司轉型升級中發(fā)揮了極其重要的作用，為企業(yè)打造我國再生鋁行業(yè)生產(chǎn)控制智能化標桿工廠奠定了基礎。

如果將“從０到１”比作科技創(chuàng)新的原始突破，那科技成果轉化則是“從１到無窮”的重要躍遷。

為了實現(xiàn)這一躍遷，襄陽正用一套“組合拳”，構建以“用”為導向的科技創(chuàng)新體系。

２０２４年８月，襄陽市政府與湖北省科技廳簽署新一輪湖北省自然科學基金襄陽創(chuàng)新發(fā)展聯(lián)合基金協(xié)議，基金規(guī)模從三年９００萬元擴大至三年４５００萬元，旨在吸引和集聚優(yōu)秀科研人員，開展基礎研究、應用研究和關鍵核心技術攻關。

同年１０月，襄陽市科技局批準９個科技計劃項目（關鍵核心技術攻關專項）立項，進一步推動相關企業(yè)在新能源智能底盤控制、高端防護面料、航空應急裝備、固態(tài)氫燃料電池等方面實現(xiàn)技術突破。

襄陽·武漢理工大學政校企合作推進會暨武漢理工大學“材料＋”創(chuàng)新論壇簽約儀式。圖片來源：武漢理工大學網(wǎng)站

此外，我市還常態(tài)化舉辦襄陽·武漢理工大學政校企合作推進會暨武漢理工大學“材料＋”創(chuàng)新論壇、襄陽科技創(chuàng)新平臺企業(yè)家開放日、“好技術”大賽、醫(yī)療行業(yè)科技成果創(chuàng)新大賽等活動，通過科技創(chuàng)新平臺成果發(fā)布、企業(yè)觀摩交流、科技金融政策解讀，為企業(yè)產(chǎn)業(yè)迭代升級拓寬路徑。

隨著以“用”為導向的科技創(chuàng)新體系不斷完善，一項項高新技術成為襄陽高質量發(fā)展的新動能。

來源：漢水襄陽

編輯：楊帆

二審：黃韶光

三審：吳東來